Livoton PFA
Білковий піноутворювач для стабільного виробництва пінобетону. Основні характеристики, технологія застосування, орієнтовні рецептури, правила роботи та постачання.
Піноутворювач безпосередньо впливає на формування пористої структури пінобетону. Від якості та стабільності піни залежать рівномірність матеріалу, його щільність і передбачуваність виробничого процесу.
Livoton призначений для отримання дрібнодисперсної та стабільної піни, яка використовується як структуроутворювальний компонент під час виробництва пінобетону. Піна повинна зберігати задану структуру під час подачі, змішування та формування готової суміші.
Результат виробництва залежить від усієї рецептури: виду цементу, властивостей заповнювача, кількості води, режиму перемішування та параметрів піногенератора. Правильно підібраний піноутворювач дає змогу стабільніше контролювати щільність і однорідність пінобетону.
Білкова основа Livoton розрахована на роботу в цементних системах із формуванням стійкої піномаси. Така піна рівномірно розподіляється в суміші та сприяє формуванню однорідної пористої структури готового матеріалу.
Livoton виготовляється на основі тваринних білків із використанням компонентів, що забезпечують необхідну стабільність і технологічні властивості піни. Продукт орієнтований на виробництво пінобетону з контрольованими характеристиками та повторюваним результатом.
Основні фізико-хімічні та технологічні показники Livoton наведені нижче для оцінки властивостей продукту та вибору робочого режиму.
| Показник | Значення |
|---|---|
| Колір | Темно-коричневий |
| Фізичний стан | Рідина |
| Щільність | 1,10 кг/дм³ |
| Розчинність | У воді |
| Кратність | 15 |
| Кількість піни з 1 л | 615 л, залежно від типу піногенератора |
| Температура застосування | До −10 °C |
| Термін придатності | Не менше 12 місяців |
Livoton застосовується разом із піногенератором для отримання стабільної тонкодисперсної піни. Технологія може використовуватися для виробництва пінобетону з подальшим твердінням у звичайних умовах, а також у режимах теплової обробки — залежно від складу суміші та виробничого процесу.
Продукт є негорючим і призначений для технологічного застосування у виробництві легких бетонів. Під час роботи необхідно дотримуватися вимог технічної документації, правил безпеки та рекомендацій щодо експлуатації обладнання.
Зберігати піноутворювач рекомендується в герметично закритій поліетиленовій тарі при температурі від −5 до +30 °C. Після замерзання продукт потрібно повністю розморозити без додавання води та ретельно перемішати до відновлення однорідної консистенції.
Стабільний результат забезпечують правильне розведення концентрату, налаштування піногенератора та рівномірне введення готової піни в цементну суміш.
Для приготування робочого розчину рекомендується розведення 1:40 — 2,5 л піноутворювача на 97,5 л води. Температура води не повинна перевищувати 35 °C; практично доцільно працювати з водою температурою близько 30 °C.
Приготовлений розчин подають у піногенератор і налаштовують обладнання до отримання потрібної структури піни. Орієнтовна маса готової піни — близько 80 г/л. Якісна піна повинна бути дрібнодисперсною, однорідною та достатньо стійкою під час технологічного процесу.
Робоче водоцементне співвідношення може становити 0,6–0,7 залежно від рецептури. Під час розрахунку необхідно враховувати не лише воду замішування, а й воду, що надходить із піною. Готова суміш повинна бути однорідною, без грудок і вираженого розшарування.
При використанні пластифікаторів, прискорювачів або інших добавок необхідно попередньо перевірити їх сумісність із рецептурою. Оптимальний час перемішування залежить від типу змішувача, об’єму суміші, кількості піни та заданої щільності.
| Марка D | Цемент ПЦ500 Д0, кг | Пісок, кг | В/ц | Вода замішування, л | Вода в піні, л | Витрата піноутворювача, кг | Вага 1 л сирої маси, г |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 165 | 0 | 0,97 | 90 | 70 | 1,80 | 325 |
| 300 | 260 | 0 | 0,70 | 122 | 67 | 1,68 | 459 |
| 400 | 300 | 0 | 0,66 | 135 | 64 | 1,60 | 499 |
| 500 | 305 | 100 | 0,65 | 138 | 61 | 1,53 | 604 |
| 600 | 310 | 210 | 0,64 | 140 | 57 | 1,43 | 717 |
| 700 | 315 | 305 | 0,62 | 142 | 54 | 1,35 | 816 |
| 800 | 320 | 400 | 0,61 | 145 | 50 | 1,25 | 915 |
| 900 | 335 | 480 | 0,59 | 151 | 48 | 1,20 | 1014 |
| 1000 | 350 | 560 | 0,58 | 158 | 45 | 1,13 | 1113 |
Наведені рецептури мають орієнтовний характер. Фактичну витрату компонентів необхідно коригувати з урахуванням властивостей сировини, параметрів піногенератора та необхідної щільності готового пінобетону.
Практична цінність білкового піноутворювача визначається не лише витратою продукту, а передусім стабільністю піни, однорідністю суміші, повторюваністю результату та зручністю виробничого процесу.
Білкові та синтетичні піноутворювачі відрізняються характером піноутворення та поведінкою готової піномаси в цементній системі. Для білкової основи важливою перевагою є можливість отримувати стійку дрібнодисперсну піну, що сприяє формуванню більш рівномірної структури пінобетону за правильно підібраного режиму виробництва.
Стабільна піна допомагає краще контролювати пористість суміші, зменшувати ризик нерівномірного розподілу пор і підтримувати прогнозовані характеристики готового матеріалу. При цьому кінцевий результат завжди залежить від повної рецептури та технології.
Стійка піна зберігає однорідну структуру під час перемішування та формування готової суміші, без різкого осідання й надмірного відділення води.
Рівномірний розподіл пор допомагає отримувати однорідний матеріал без виражених пустот, осідання та розшарування по висоті виробу.
Однорідність концентрату та відсутність надлишкового осаду забезпечують стабільну подачу робочого розчину й коректну роботу піногенератора.
Стабільність характеристик від партії до партії спрощує налаштування обладнання та допомагає зберігати однакові параметри готового пінобетону.
Реальну економічність слід оцінювати за загальною витратою компонентів, необхідним дозуванням і собівартістю готового кубометра пінобетону.
Правильний підбір режиму піногенерації та рецептури дозволяє швидше отримати стабільний результат і зменшити кількість пробних замісів.
Приклад нижче показує принцип порівняння собівартості пінобетону залежно від типу піноутворювача. Фактична економіка залежить від актуальних цін на сировину, дозування та конкретної рецептури.
| Стаття витрат | Од. вим. | Синтетичний піноутворювач | Білковий піноутворювач | Економія | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Кількість | Ціна, $ | Сума | Кількість | Ціна, $ | Сума | |||
| Цемент | тонн | 0,35 | 110 | 38,5 | 0,31 | 110 | 34,1 | −4,4 |
| Пісок | тонн | 0,18 | 10 | 1,8 | 0,21 | 10 | 2,1 | 0,3 |
| Піноутворювач | кг | 0,7 | 1,5 | 1,05 | 1,3 | 1 | 1,3 | 0,25 |
| Вода | м³ | 0,225 | 0,5 | 0,1125 | 0,197 | 0,5 | 0,0985 | −0,014 |
| РАЗОМ | 41,4625 | 37,5985 | −3,864 | |||||
У прикладі розрахунку різниця в собівартості становить близько 4 доларів США на 1 м³. Фактичний показник може відрізнятися залежно від цін на сировину, дозування піноутворювача, щільності готового матеріалу та технології виробництва. Для роботи з білковим піноутворювачем також важливо правильно підібрати та налаштувати піногенератор.
Ключові критерії Livoton: стабільність піни, чистота продукту, достатня несуча здатність піномаси, стійкість під час перемішування та рівномірність структури готового пінобетону.
Livoton виготовляється на основі білкової сировини та містить компоненти, що забезпечують стабільність продукту й піни. Формула розрахована на отримання прогнозованих технологічних властивостей під час виробництва пінобетону.
У цьому розділі зібрано інформацію про вартість, умови постачання, пакування, доставку та технічну підтримку під час роботи з продуктом.
Вартість залежить від актуальних умов постачання, обсягу замовлення та формату фасування. Перед замовленням уточнюйте поточну ціну, наявність, упаковку та варіанти доставки.
Технічна підтримка допомагає правильно підготувати робочий розчин, налаштувати піногенератор і підібрати режим роботи відповідно до рецептури. Це особливо важливо під час запуску нового обладнання або переходу на інший тип піноутворювача.
Для зберігання Livoton використовують герметично закриті поліетиленові ємності. Рекомендований температурний діапазон — від −5 до +30 °C.
У разі замерзання продукт необхідно повністю розморозити без додавання води, після чого ретельно перемішати. Фасування, кількість тари та формат упаковки узгоджуються залежно від обсягу замовлення.
Доставка може здійснюватися автомобільним транспортом по Україні та за кордон. Для внутрішніх відправлень можуть використовуватися поштові та кур’єрські служби, зокрема Нова пошта, Укрпошта та Делівері. Спосіб доставки узгоджується під час оформлення замовлення.
